污泥獨(dú)立焚燒爐運(yùn)行技術(shù)條件研討
一、污泥特性適配性要求
含水率控制
機(jī)械脫水后污泥含水率需降至60%以下，最佳干化目標(biāo)為30%-40%，以提升熱值至1600kcal/kg以上。
高含水率（>80%）直接焚燒會(huì)導(dǎo)致熱效率下降25%-30%，需通過兩段式干化（余熱蒸汽+煙氣接觸）降低能耗。
輸送與進(jìn)料設(shè)計(jì)
黏性污泥推薦采用泵送（柱塞泵/隔膜泵）或刮板式輸送，避免堵塞；螺旋輸送距離需≤6m以減少磨損。
霧化噴嘴設(shè)計(jì)可將濕污泥（含水率80%）直接噴入800℃以上高溫區(qū)，實(shí)現(xiàn)干化焚燒同步。
二、燃燒過程控制參數(shù)
溫度與停留時(shí)間
流化床焚燒爐溫度需穩(wěn)定在850℃-950℃，煙氣停留時(shí)間≥2秒（“三T”控制法），抑制二噁英生成。
摻燒比例超過10%時(shí)，爐溫波動(dòng)需控制在±30℃內(nèi)，避免二噁英再合成風(fēng)險(xiǎn)。
風(fēng)量調(diào)節(jié)
過量空氣系數(shù)1.3-1.5，動(dòng)態(tài)配風(fēng)系統(tǒng)（AI算法）可優(yōu)化一次/二次風(fēng)比例，提升燃燒穩(wěn)定性。
三、污染物協(xié)同治理
煙氣急冷技術(shù)
急冷裝置需在0.17秒內(nèi)將煙溫從500℃降至230℃，阻斷二噁英再合成路徑。
后續(xù)需配置袋式除塵（入口溫度≤200℃）及活性炭吸附，確保二噁英排放≤0.1ng TEQ/m³。
重金屬與飛灰處理
飛灰按危廢管理，浸出毒性需符合《CJ/T 290-2008》；爐渣可資源化利用。
四、設(shè)備安全與智能化
應(yīng)急機(jī)制
設(shè)置防爆門、負(fù)壓燃燒系統(tǒng)及緊急排放煙囪，防止?fàn)t內(nèi)壓力超限。
助燃系統(tǒng)（如醇基燃料）需在溫度低于850℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。
在線監(jiān)測(cè)
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐溫、氧含量及污泥熱值，動(dòng)態(tài)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
五、經(jīng)濟(jì)性與政策符合性
余熱回收用于干化可降低25%-30%運(yùn)營(yíng)成本，模塊化設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化維護(hù)。
排放需滿足《GB 18485》《GB 16297》等標(biāo)準(zhǔn)，二噁英、顆粒物等指標(biāo)需定期執(zhí)法監(jiān)測(cè)。
通過上述技術(shù)條件的優(yōu)化，可實(shí)現(xiàn)污泥焚燒的穩(wěn)定運(yùn)行與環(huán)保達(dá)標(biāo)，同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)性。
